Сталь 10Х17Н13М2Т

  1. Аналоги и заменители сплава 10Х17Н13М2Т
  2. Область применения 10х17н13м2т
  3. ГОСТы и ТУ на сталь 10Х17Н13М2Т
  4. Вид поставки
  5. Химический состав материала 10Х17Н13М2Т
  6. Механические свойства материала
  7. Физические свойства материала
  8. Характеристики материала
  9. Расшифровка стали 10Х17Н13М2Т
  10. Коррозионная стойкость стали 10Х17Н13М2Т
  11. Обработка и технологические свойства 10Х17Н13М2Т 
  12. Особенности металла 10х17н13м2т
Раскрыть полностью

Cталь марки 10Х17Н13М2Т ранее называлась Х17Н13М2Т ЭИ44. Это прочная, высокотехнологичная сталь высокого уровня деформирования и коррозионной стойкости. Рекомендована ГОСТ 5632-72 для изготовления сварного типа конструкций и ответственных деталей, работающих в специальных агрессивных средах — в сернокислых средах, в условиях высоких температур в окислительных и хлорсодержащих средах. Нержавеющий сплав 10Х17Н13М2Т применяется в оборудовании и аппаратуре при изготовлении синтетического каучука, изопрена, а также и синтетической уксусной кислоты. Сталь хорошо сваривается разными видами сварки - электродуговой, ручной и газоэлектрической.

Аналоги и заменители сплава 10Х17Н13М2Т

Самые известные зарубежные аналоги 10Х17Н13М2Т - AISI. Российские заменители жаропрочной стали марки: 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т, 12х18н10т. Но есть также большой выбор зарубежных сплавов (например, AISI), которые близки по составу и характеристикам к стали 10Х17Н13М2Т. Сталь марки 12_х_18_н_10_т – имеющая высокую прочность нержавеющая сталь аустенитного класса. 12_х_18_н_10_т отвечает требованиям стандарта ГОСТ 5632. Классификация: Сталь жаропрочная. 

 

Аналоги марки стали 10Х17Н13М2Т зарубежные ( раннее название сплава Х17Н13М2Т ЭИ448 )

Америка (США)

AISI 316H, AISI 316Ti, AISI 318, S31635

Германия

1.4571, 1.4583, X10CrNiMoNb18-12, X10CrNiMoTi18-10, X10CrNiMoTi18-12, X6CrNiMoTi17-12-2

Япония

SUS 316Ti

Франция

Z6CNDNB17-12B, Z6CNDT17-12, Z6CNDT17-13, Z6NDT17-12

Англия

320S17, 320S18, 320S31, 321S12

Евросоюз

1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2

Италия

X6CrNiMoTi17-12

Испания

F.3535, X6CrNiMoTi17-12-2

Китай

OCr18Ni12Mo2Ti

Швеция

2350, 2353

Польша

H17N13M2T, H18N10MT

Чехия

17348

Австрия

X6CrNiMoi17-17-122S

 

Область применения 10х17н13м2т

Отличительной особенностью нержавейки 10Х17Н13М2Т является устойчивость по отношению к высоким и низким температурам, воздействию агрессивной среды. Хорошо подходит для сварки. Материал получил широкое применение в различных сферах деятельности: химической и нефтеперерабатывающей, металлургической, пищевой промышленности. Данный сплав допустимо использовать для производства следующих видов оборудования:

  • для производства уксусной кислоты;
  • искусственного синтезирования и создания полимеров, изопрена, этаноламина, каучука;
  • выработки мочевины;
  • специальные агрегаты для искусственного наращивания кристаллов;
  • изготовления трубопроводов промышленного назначения: труба нержавеющая бесшовная, со швом и другие;
  • специальных емкостей, которые не вступают в реакцию с кислотами и другими агрессивными веществами;
  • для лабораторий фармацевтической и химической промышленности;
  • для пищевого производства;
  • изготовления посуды, которая стойко будет переносить высокие температуры;
  • теплообменники и печи промышленного назначения;
  • посуда для реализации различных целей;
  • диски, заклепки, листы;
  • отдельные элементы для внутренней отделки зданий;
  • нержавейка используется как основной материал для производства лопаток газодувок;
  • для лопастей газовых турбин и деталей.

Не меньшей популярностью используется сплав в сфере производства печного оборудования и дымоходов (бесшовные трубы, листы). Сталь легко поддается обработке и имеет характерный хромистый блеск. Нередко применяется для реализации различных дизайнерских решений. Иногда применяются просто для создания соответствующего антуража или инсталляции.

Маркировка 10Х17Н13М2Т применяется для изготовления сварной конструкции: труб, листов и кругов. Полученные посредством проката металлоконструкции отличаются стойкостью к возникновению коррозии, воздействию агрессивных химических веществ. Если сравнивать с метизами, то сплав не намагничивается. Не менее важным плюсом является стоимость. Сплав также используется для производства оборудования, которое применяется в агрессивных условиях. Уже готовый метиз отличается длительным сроком эксплуатации и надежными техническими свойствами.

ГОСТы и ТУ на сталь 10Х17Н13М2Т

Марка стали 10Х17Н13М2Т получила широкое распространение при изготовлении трубопроводов, отводов, листов, фланцевых элементов и соединений. На каждый продукт имеется свой нормативный документ (ГОСТ):

  • ГОСТ 12820-80 контролирует фланцы;
  • ГОСТ 17375-01 и №30753-01 отвечает за изготовление отводов;
  • ГОСТ номер 9941-81 – труб;
  • ГОСТы № 7417-75 и № 2590-88 – регулирует характеристики кругов;
  • ГОСТ 9940-81 – отвечает за трубы бесшовные горячекатаные;
  • №1133-71 - за сталь кованую круглую и квадратную, поковки. Сортамент;
  • № 18143-72 регулирует изготовление проволоки из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали.
  • ГОСТ 18907-73 - прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали.

Это только часть ГОСТов, которые регулируют требования к изготовлению изделий из 10Х17Н13М2Т. Свойства изделий отличаются по стандартам ГОСТ, от этого зависит и цена. Например, есть ГОСТ 4986-79, 5582-75 и 5949-75 - они подразумевают разные требования и изделия. Бесшовные трубы по цене будут дороже, к примеру, чем лист.

Вид поставки

Вид поставки стальных изделий регламентируется ГОСТ, вот перечень сортамента, который изготавливается из стали 10Х17Н13М2Т:

Большой выбор изделий из качественного металла от проверенного поставщика вы можете найти в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем как изделия в базовых размерах, так и изготовление на заказ. Выбирайте нужные товары в каталоге, а чтобы быстро купить с доставкой по России - добавьте нужное количество в корзину и оформите заказ. При возникновении вопросов - звоните, наши менеджеры помогут определиться с выбором и сориентируют по стоимости для оптовых покупателей.

Химический состав материала 10Х17Н13М2Т

Химическая составляющая стали:

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

Ni

Ti

≤0,10

≤0,8

≤2,0

≤0,020

≤0,035

16,0-18,0

2,0-3,0

12,0-14,0

5хС-0,70

В маркировке указаны только составляющие, которые определяют ключевые свойства сплава. Полный состав содержит большое количество разных компонентов и регламентируется для данного сплава ГОСТ 5632-2014:

  • железо (Fe) – от 61,7%;
  • углерод (C) – до 0,1%;
  • кремний (Si) – до 0,8%;
  • хром (Cr) – 16-18%;
  • никель (Ni) – 12-14%;
  • молибден (Mo) – 2-3%;
  • марганец (Mn) – до 2%;
  • титан (Ti) – до 0,7%;
  • фосфор (P) — до 0.035%;
  • сера (S) — до 0.02%.

Медь не входит в состав 10х17н13м2т.

Механические свойства материала

 

ГОСТ

Режим термообработки

Сечение

мм

σ0,2

σв

δ

Ψ

KCU

HB

Н/мм2

%

Дж/см2

Операция

t, ºC

Охлаждающая среда

не менее

5582-75

Закалка

1050-1080

Вода или воздух

0,7-3,9

225

530

38

-

-

-

5949-75

Закалка

1050-1100

Воздух, масло

или вода

≤60

215

510

40

55

-

-

7350-77

Закалка

1030-1080

Вода или воздух

4-50

235

530

37

-

-

-

9940-81

В состоянии поставки

Ø 57-219

S = 3,5-32

-

529

35

-

-

-

9941-81

Ø 5-273

S = 0,2-22

-

529

35

-

-

-

25054-81

Закалка

1050-1100

Вода или воздух

≤200

201-500

501-1000

196

510

38

36

30

50

47

45

-

200

 

Физические свойства материала

Физические свойства металлов зависят от их строения. Другими словами определяются наличием свободных электронов, или электронного газа, которое и определяет высокие электро- и теплопроводность.

 

Температура испытания, °С

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

Плотность, кг/см3

Температура испытания, °С

Коэффициент линейного расширения (10-61/°С)

20

206

7900

20-100

15.7

100

 

7870

20-200

16.1

200

186

7830

20-300

16.7

300

177

7790

20-400

17.2

400

177

7750

20-500

17.6

500

167

7700

20-600

17.9

600

157

7660

20-700

18.2

700

147

7620

20-800

 

800

 

 

20-900

 

900

 

 

20-1000

 

 

Характеристики материала

Специальный сплав нержавеющей стали 10Х17Н13М2Т обладает улучшенными свойствами и разрабатывался для деталей и оборудования, которое работает в сильноагрессивной среде. К характеристикам стали 10Х17Н13М2Т относятся:

Свариваемость

легкосвариваемость;

твердость НВ 10-1

200 МПа;

температура ковки

1180-850 градусов;

температура закалки

1050-1100 градусов;

плотность 

7950 кг/м3;

модуль упругости, прочности

150-207 ГПа;

удлинение

35%;

теплопроводность

14,7 Вт/мК;

предел текучести

210 МПа;

временное сопротивление

515 МПа.

Расшифровка стали 10Х17Н13М2Т

Расшифровка стали 10Х17Н13М2Т по буквам позволяет получить следующие данные:

  • Цифра 10 – не больше 0,10% углерода, в соответствии с ГОСТ 5632-2014.
  • Х17 – Буквой «Х» обозначается легирующий элемент хром, а следующая за ней цифра указывает его среднее содержание в марке в процентах – 17% (по ГОСТу от 16% до 18%);
  • Н13 – массовая доля 13% элемента никеля «Н»;
  • М2 – содержание молибдена 2 %;
  • Т – присутствие титана в составе. Цифра для данного компонента не указана, это значит, что его содержится в составе менее 1%.

Коррозионная стойкость стали 10Х17Н13М2Т

Проволока, круги, листы, трубы или сетка, изготовленные из стали 10Х17Н13М2Т, не подвергается коррозии, а также серосодержащей среде. Также конструкция не теряет своих первоначальных качеств под воздействием кипящих кислот. Даже под воздействием высоких и низких температур, данная маркировка относится к категории коррозионностойких на основании предусмотренного стандарта по ГОСТу.

Вид коррозии

Среда

t, ºC

Длительность, ч.

Балл стойкости

Общая

Лимонная кислота - 50%

кипение

-

1

Серная кислота - 25%

≤75

-

1

Фосфорная кислота - 25%

кипение

-

1

Фосфорная кислота - 40%

≤100

-

1

Точечная

-

-

-

-

Коррозионное растрескивание

MgCl2 - 42%

154

Разрушение через

5-25 ч.

Напряжение выше

предела текучести

Межкристаллитная

Устойчива к МКК при испытании по ГОСТ 6032-89 методами АМ и АМУ, после закалки и отпуска при 650°С - 1 ч.

 

Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч.

Жаростойкость

-

Среда

t, °С

Скорость коррозии,

мм/год

База испытаний, ч.

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Жаростойкая при длительных сроках

службы до температуры 600°С.

Время, ч.

t,°С

KCU, Дж/см2

 

Обработка и технологические свойства 10Х17Н13М2Т 

Кислотостойкая и жароустойчивая сталь повышенной прочности 10Х17Н13М2Т входит в число наиболее востребованных отечественных марок нержавейки. В статье ниже разберем основные методы и особенности ее обработки.

Термическая обработка или закалка

Термообработка осуществляется посредством остаточного напряжения, а также исключения образования микротрещин, которые могут образоваться под воздействием коррозии. При разработке проекта в обязательном порядке должна быть информация касательного температурного диапазона и вида термической работы.

Использование закалки помогает увеличить антикоррозионное качество материала и его пластичность. Как правило, для проведения данной температуры используется температура 1045-1110 градусов. Затем материал резко охлаждается в естественных условиях на воздухе.

Учитывая минимальную толщину элемента, можно определить срок термической обработки. Так, например, потребуется полчаса для толщины в 10 мм. При последующем увеличении толщины нужно добавлять по 1 минуте на каждый 1 мм. Если толщина больше 11 мм, то для охлаждения используется вода. На воздухе изделие остужается после сварки.

Чтобы увеличить показатель пластичности, материал нагревается до 11000 градусов. Если сварные швы отсутствуют, можно использовать температурный диапазон 890-910 градусов. Для охлаждения на воздухе выдерживается время до 3-х часов.

Когда швы создаются посредством нестабильных электродов, должен присутствовать нагрев 1020-1060 градусов, а также должна быть выдержка в течение 2-х часов. Если используются аустенитные электроды, то для проведения аналогичной процедуры печь должна остывать до 300 градусов, а нагрев в диапазоне 1110-1150 градусов. Тогда полученный результат будет соответствовать заявленным стандартам. Можно использовать все виды работы: гибка, сварка, ковка или прокат. Для ковки должна быть температура 1180 градусов и с постепенным снижением до 850 градусов. Далее конструкция охлаждается на воздухе. Термическая обработка сварных соединений не потребуется.

Ковка стали 10х17н13м2т

Данная процедура должна выполняется под температурой 1180-850 градусов. При этом толщина конечного элемента не должна быть меньше 300 мм. Если больше, то охлаждение происходит посредством воды. 

Сварка стали 10х17н13м2т

Нержавейка данной марки отличается хорошим показателем свариваемости. Сварку можно использовать автоматическую или в ручном режиме, посредством газовой горелки. Для этого можно использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13. В результате соединение получается высокопрочным, снижается вероятность на межкристаллическую коррозию. 

Особенности металла 10х17н13м2т

В составе присутствуют легирующие элементы, за счет которых формируются определенные свойства и характеристики. Главными компонентами принято считать Cru и Ni. Первый используется обработки материала посредством пассирования и чтобы улучшить защиту от коррозии. Второй элемент улучшает аустенитную структуру, которая создает простую обработку и улучшает конечные показатели металла.

Может использоваться горячий или холодный прокат. В результате изделие получается стойким к воздействию агрессивных химических веществ. Благодаря использованию таких элементов, структура остается стабильной даже при резком снижении температуры. 

Чтобы придать ферриту определенные характеристики, используется титан и кремний. Титан выполняет функцию карбидообразующего вещества, который борется с межкристаллической коррозией. Реакция с углеродом приводит к тому, что начинает формироваться тугоплавкое соединение и высвобождается много хрома. Кремний увеличивает удельный вес (кг) посредством вывода газа.

За счет марганца снижается скорость образования зернистости, что способствует для начала улучшению структуры. Фосфор отрицательно влияет на эксплуатационные качества, не позволяя использовать его в криогенной технике. Это обусловлено снижением пластичности при отрицательной температуре.

Характеризуется пластичностью и вязкостью. К недостаткам можно отнести только неустойчивость к коррозии при работе в условиях воздействия хлора, серной и соляной кислоты.


В нашем интернет-магазине компании представлен широкий выбор сортамента и металлопроката в каталоге. Продукция изготовлена из различных металлов высокого класса. Каждая единица товара предварительно проходит проверку в компании на соответствие качества и установленным ГОСТ стандартам. Цена изделий рассчитывается в индивидуальном порядке в зависимости от объема партии, вида продукции (обычно в кг или метрах). По желанию клиента может быть организована доставка по удобному адресу, стоимость обсуждается отдельно. Возникли вопросы касательно выбора продукции? Достаточно позвонить по номеру указанному на странице сайта контакты. Опытные менеджеры компании с удовольствием помогут выбрать размер, материал изделия и выгодно заказать. В нашей компании вы найдете трубы нержавеющие бесшовные, листы и множество других изделий из нержавеющей стали.