Заказать обратный звонок

Имя:*
Телефон: *
Пример: 89671234567
Удобное время для звонка:
  Отправить
* поля, обязательные к заполнению

Сделать запрос

Имя/компания: *
Телефон/e-mail: *
Ваш запрос:
  Отправить
* поля, обязательные к заполнению

Примечание:

Расчеты приблизительные, могут отличаться от физического веса проката.
Для уточнения просим обращаться к нашим консультантам.

Инокстрейд - поставщик нержавеющей стали, нержавеющий металлопрокат со склада, склад нержавеющей стали, нержавейка со склада
  • +7 (495) 741-75-81
    +7 (495) 741-75-84
    +7 (495) 559-20-01
ООО «Инокстрейд» г.Москва
Инокстрейд - поставщик нержавеющей стали, нержавеющий металлопрокат со склада, склад нержавеющей стали, нержавейка со склада
Главная страницаКаталогНасосыДиссольверы

Диссольверы

ВАЖНО! Для точного подбора насоса необходимо заполнить опросный лист. При запросе оборудования - просим Вас заполнить все пункты и отправить к нам по факсу (495) 741-75-81 или электронной почте

Скачать опросный лист в формате MS Word

Скачать опросный лист в формате PDF

 

Диссольвер для растворения и дисперсии растворимых сыпучих и жидких компонентов.

Диссольверы серии TMV-TV.

Оборудование для дисперсии продукции с помощью прямой  вертикальной  подачи порошка или кристаллов, которые комбинируются с тангенциальным потоком  растворенной жидкости  для непосредственного смешивания на входе в насос.
Продукт перемешивается под действием центробежных сил и затем пропускается через специальную сетку, которая действует как мельница, в результате чего происходит максимальная гомогенизация продукции и полное отсутствие комочков. Тяжелые продукты, такие как сахар, соль, крахмал, белок, пектины, казеин, каррагинан  полностью растворяются для получения конечного продукта с минимальной вязкостью, максимальной  однородностью и максимальной растворимостью. Это помогает  избежать  оседания и обструкции ниже по течению фильтров, если они используются.
Оборудование может быть установлен в линию для непрерывной работы.
Растворение жидкости может происходит двумя способами, с подающим насосом
 или  из бака, если он установлен в непосредственной близости от смесителя. Непосредственная близость необходима для снижения сопротивления потока питания в диссольвере. Гравитация содействует потоку  жидкости из емкости, избегая необходимости питания насосов.

 

Диссольверы серии  TIV 75

 

 Диссольверы TIV отличаются от моделей TMV  использованием индуктора на входе диссольвера. Это улучшает поток  чувствительных порошков, таких  как лиофилизированные продукты, крахмала и муки,  чтобы предотвратить их прилипание.

 

Диссольверы серии TMVS 70

В TMVS диссольверах подача порошка происходит  непосредственно в головку без использования клапана. Это необходимо для непрерывной работы при
большом количестве продукта, не образующего комочки . Жидкость подается от вторичного канала насоса в бункер, где индуктор выполняет смешивание  порошка с жидкостью  до поступления в головку диссольвера.

 

Диссольверы серии  DR 8-10-15

 

 

Это оборудование растворяет  порошки и кристаллы в жидкость.
Серия DR была создана для замены традиционных смесителей, с преимуществом  более быстрого, гибкого и легкого перемещения из одного места в другое, а также гарантирования абсолютно однородной готовой продукции. Оборудование очень просто использовать: центробежный насос подает жидкость из резервуара, содержащего жидкую фазу и качает ее через трубу Вентури. Вакуум, образованный трубой Вентури притягивает  порошок  или кристаллы от загрузочного бункера для дисперсирования в жидкость.

В  завершение  конечный продукт возвращается в бак совершенно однородным. Управляя клапанами, тот же насос используется для отправки готовой партии  продукции по своему назначению, к месту их применения. В автоматизированной установке ручной порошковый входной клапан заменен на пневматический  «он-офф» (вкл-выкл)  клапан, которым можно управлять PLC.

 

 Система моноблочного резервуара диссольвера

Интегрированный резервуар  для смешивания партии порошков в жидкости. Выбирается модель резервуара и диссольвера   в зависимости от необходимого объема готового продукта (C3 - C4 - C7 - C9 - C12 - C15- C19 - C22 - C30 – C50).

 

Рабочий процесс:

- Поместите необходимое количество воды в резервуар.

- Всыпьте  желаемое количество порошка в бункер дисольвера.   (DR или TIV).

- Откройте клапан, размещенный  под резервуаром, что позволит воде достичь насоса.

- Включите  насос и одновременно откройте порошковый входной клапан.

Когда запрограммированное количество порошка будет поглощено, закройте порошковый входной клапан на бункере диссольвера. Водно-порошковая  смесь продолжает перемешиваться  в резервуаре в течение нескольких минут, пока окончательно не станет  однородной. В конце цикла, посредством клапанов, партия готового продукта поступает в диссольвер насоса, пока резервуар окончательно не опустошиться. Оборудование теперь готово к обработке второй партии.

Использование моноблочного дисольвера для клиента является лучшим решение. Но если  диссольвер   используется без резервуара, очень трудно будет проверить  точный процент порошка,  поток жидкости, поскольку это проходит через диссольвер насоса.

Описание

Bardiani Valvole S.p.A.

Особое внимание уделяем безопасности